硅酸鹽水泥使用的八禁，你知道嗎？

硅酸鹽水泥的使用八禁--------硅酸鹽水泥供應(yīng)商

1：忌受潮結(jié)硬

受潮結(jié)梗的水泥會下降乃至丟掉原有強(qiáng)度，所以規(guī)范規(guī)則，出廠跨越3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，按實(shí)驗(yàn)作用運(yùn)用。對已受潮成團(tuán)或結(jié)梗的水泥，須過篩后運(yùn)用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于非有必要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可適當(dāng)下降強(qiáng)度等級運(yùn)用；

2：忌曝曬速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，跟著水分的靈敏蒸騰，其強(qiáng)度會有所下降，乃至徹底丟掉。因此，施工前有必要嚴(yán)峻打掃并充沛濕潤底層；施工后應(yīng)嚴(yán)加掩蓋，并按規(guī)范規(guī)則灑水保護(hù)；

3：忌負(fù)溫受凍

混凝土或砂漿拌成后，假定受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，則混凝土或砂漿就會遭到由外至內(nèi)逐步加深的粉酥損壞，因此應(yīng)嚴(yán)峻遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104─97）進(jìn)行施工；

4：忌高溫盛暑

凝集后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如常常處于高溫火熱條件下，會有強(qiáng)度丟掉，這是因?yàn)楦邷貤l件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；別的，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積脹大。關(guān)于長期處于較高溫度的場合，能夠運(yùn)用耐火磚對一般砂漿或混凝土進(jìn)行阻隔防護(hù)。遇到更高的溫度，應(yīng)選用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在水泥中摻入必定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料;

5：忌底層臟軟

水泥能與安定、潔凈的底層強(qiáng)健地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與底層面部的亮光程度有關(guān)。在光滑的底層上施工，有必要預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與底層強(qiáng)健粘結(jié)。底層上的污垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起阻隔作用，有必要仔細(xì)根除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。水泥在凝集過程中要發(fā)作縮短，且在干濕、冷熱改動過程中，它與松懈、軟弱底層的體積改動極不習(xí)慣，必定發(fā)作空鼓或呈現(xiàn)裂縫，然后難以強(qiáng)健粘結(jié)。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土強(qiáng)健粘結(jié)；

6：忌骨料不純

作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，假定有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因此終究會下降抗壓強(qiáng)度。所以，假定雜質(zhì)含量跨越規(guī)范規(guī)則，有必要通過清洗后方可使；

7：忌水多灰稠

　　人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不仔細(xì)實(shí)行協(xié)作比，而把混凝土拌得很稀。因?yàn)樗枨蟮乃謨H為水泥分量的20%左右，剩余的水分蒸騰后便會在混凝土中留下許多孔隙，這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度下降。因此在澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)減少拌合用水。

許多人以為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越安定。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的縮短量就越大，然后發(fā)作的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1:(3～5)的粗砂漿抹找平層，再用1:（1.5～2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌運(yùn)用過多的水泥；

8：忌受酸腐蝕

　　酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)作中和反響，生成物體積松懈、脹大，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐步腐蝕潰散，所以水泥忌受酸腐蝕。

在觸摸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)運(yùn)用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好的耐酸功用，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥制造耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)峻要求耐酸腐蝕的工程不允許運(yùn)用一般水泥。